+7 (495) 294-08-00
позвоните нам
Распиловка пиломатериала: виды, методы и способы
11.10.18

Распиловка пиломатериала: виды, методы и способы

Дерево остается одним из самых популярных материалов для строительства и отделки. Однако само по себе бревно мало подходит для этих целей. Другое дело всевозможные пиломатериалы. Процесс превращения одного в другое и называется «распиловка пиломатериала».

Виды распиловки пиломатериала

Суть этой работы в том, чтобы «разобрать» бревно на пиломатериалы, из которых можно строить и отделывать помещения. Распиловка материала делится на радиальную и тангенциальную. В первом случае волокна древесины идут практически перпендикулярно пластям (пласть — это продольная широкая сторона пиломатериала, а также любая сторона пиломатериалов квадратного сечения), а во втором – изгибаются по дуге вдоль них. Выделяют также смешанный и рустикальный распилы. Получаемые с их помощью пиломатериалы похожи друг на друга. Только при смешанном типе волокна перпендикулярны пластям по края и постепенно скручиваются к середине. При рустикальной же распиловке они наклонены к пласти под углом 45-75 градусов.

Методы распила бревна

Методика распила бревна выбирается исходя из поставленной задачи. Иными словами, из того, какие пиломатериалы нужны, и какого качества. Так, доски, полученные с помощью радиального распила, более прочны и устойчивы к короблению при усушке. Но и цена их несколько выше. Тангенциальные материалы, дешевле и податливее, но менее прочны.

Способы распиловки

Способы распила бревен также бывают различными. В свое время были распространены рамные пилорамы. Пилы в них закрепляются на раме, которая возвратно-поступательно движется в вертикальной плоскости, а бревно с помощью специального трака перемещается перпендикулярно им. Таким образом за один проход распиливается все бревно. Главным недостатком такого пиления считается большое количество отходов и, как следствие, существенные потери. Правда, в последнее время, за счет более технологичных решений, эти недостатки практически сошли на нет.

Главным конкурентом рамных пилорам считаются ленточные и дисковые. Пиление на них проходит одной пилой и нужно постоянно освобождать место от готовых пиломатериалов. К тому же, в случае с ленточными пилами, стоит ошибиться с настройкой (например, натяжением пилы или скоростью распиловки) и поверхность пиломатериала станет волнистой, что существенно ухудшит его качество. Дисковые же пилы производят большое количество опилок, что существенно удорожает конечную продукцию для потребителя.

Множества типичных недостатков лишены лазерные пилорамы. Высокая точность раскроя бревна, малое количество отходов и, соответственно, больший выход пиломатериалов обеспечивают этим устройствам все большую популярность у деревопереработчиков. К тому же и сами пиломатериалы, полученные таким способом, ощутимо превосходят вышедшие из-под ленточных пил по своим потребительским характеристикам. Вот только дерево при пилении лазером сильно нагревается, из-за чего опасность пожара на и без того небезопасном производстве ощутимо вырастает.

Подытоживая, выбирая материал для строительства учитывайте не только метод, но и то, на каком оборудовании проводилась распиловка пиломатериала. И, конечно, не стоит забывать о квалификации персонала. Намного спокойнее иметь дело с проверенным производителем, осуществляющим контроль качества продукции на всех этапах производства.